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    壓縮空氣建議
    為了保證良好的噴涂效果,噴槍的壓縮空氣必須滿足以下標準:
    穩定的壓力
    充足的空氣
    潔凈干燥

    壓縮空氣設備必須隨時與進氣軟管相連,以防沒有達到上述標準造成不良噴涂效果。

    壓縮空氣也用于傳遞涂料,比如,通過壓力罐或壓力泵,或者作為清洗噴槍和螺紋連接件等的驅動力,同樣要滿足上面三條標準。

    達不到以上標準會影響噴涂效果(出現氣孔、帶有雜質等),縮短氣動工具的使用壽命或無法達到足夠的工作性能——因此,必須檢查壓縮空氣;

    泄漏是非常浪費的:

    長期的泄漏 (即使是通過微小的孔)導致的損失是非常嚴重的,因為在設備受壓時,壓縮空氣不斷泄漏。對于一個一天24小時運作的系統來說(孔直徑1mm,壓縮空氣系統壓力13巴)這種泄漏損失是非常大的。


    壓縮空氣顧問

    Q 粗糙的表面效果…

    A

    潛在原因和解決辦法:

    空壓機功率太小或使用者太多;空氣管路內徑太小
      更換空壓機
      減少使用者數量
    空氣流量不足

    更換內徑較大的空氣管路,基本原則是:空氣管路越長,則需內徑越大。

    ■安裝一個更大的壓縮空氣儲氣罐

    空氣管路上太多泄露

    修補漏氣的地方

    與漏氣的使用工具斷開


    更換有破損的管路
    管路上的后續設備如冷凍干燥機或過濾器的空氣流量太小
    根據空壓機或用戶的需要采用合適的后續設備
    空氣流量不足的空氣軟管
    使用內徑至少為9mm的空氣軟管
    使用正確長度的軟管
    接頭內徑至少5.5mm
    軟管接頭內徑至少5.5mm
    分配氣流到噴嘴的空氣通路臟污或被堵塞
    清洗噴槍、檢查風帽壓力噴槍清洗系統
    更換噴槍
    風帽損壞或被堵塞
    清洗風帽
    噴槍進氣氣壓不足
    在噴槍上安裝一個可以調整和有效控制噴槍進氣氣壓的壓力表?;蛘咴趪姌屔习惨粋€壓力顯示表,通過油水分離器上的壓力閥調節進氣氣壓。請同時參閱:如何正確調節壓力?

    Q 噴涂過程中的不良表面涂裝結構…

    A

    潛在原因和解決辦法:

    沒有安裝調壓閥
    安裝合適的調壓閥
    調壓閥不能正常工作
    修理或更換調壓閥
    油水分離器的濾芯被堵塞
    更換或清潔濾芯
    使用密封膠帶而使管徑減小
    拆下密封膠帶
    使用密封圈或液體密封劑,如樂泰
    如一定要使用特氟龍膠帶,要避免管徑減小

    Q 硅化物和油份...

    A

    潛在原因和解決辦法:

    沒有或沒有徹底除去壓縮空氣中的冷凝物
    建議使用SATA油水分離器。
    油水分離器被安裝在空氣管路系統中錯誤的地方。
    分離水油雜質并有精細過濾的組合油水分離器應安裝在每一處采氣的地方。
    壓縮空氣溫度過高,冷凝時間變長
    安裝空氣冷凍設備
    增加壓力補償容器
    空壓機太小,持續工作變熱。增加額外的或安裝一個更大的空壓機。
    主管路到支管路的出口沒有安裝鵝頸管,冷凝物由出口進入支管路。
    傾斜1-2%角度安裝管路,在管路末端安裝冷凝物排放閥和收集器。
    在管路上安裝鵝頸管。
    避免冷凝物沉積在管路中,或安裝冷凝物排放閥和收集器。
    在軟管卷盤前安裝一個水分離器,防止冷凝水沉積在管路中
    油水分離器沒有持續排放冷凝物,油水分離器超負荷
    在油水分離器上安裝冷凝物排放閥
    在油水分離器上安裝自動冷凝物排放閥,或確保經常手動排放
    更換或維修檢查冷凝物排放閥
    由于塑料的熱膨脹性(20°C時約10%),管路出現彎曲
    安裝鍍鋅鋼管
    絕不要用銅管,因為空氣和冷凝物會對其造成腐蝕(銅銹會引起顏色偏差)

    Q 涂裝中的雜質…

    A

    潛在原因和解決辦法:

    安裝了過濾效果不佳的油水分離器
    分離水分不充分。
    油水分離器空氣流量太小或濾芯表面太小。
    雜質在高速旋風下被分離
    通過油水分離器后大幅降壓(油水分離器被堵塞)。
    經常更換和清洗油水分離器濾芯(根據壓差情況)
    油水分離器被安裝在空氣管路中錯誤的地方。
    在每個空氣出口出安裝合適的油水分離器

    Q 冷凝物/油份的分離…

    A

    潛在原因和解決辦法:

    老空壓機會通過活塞環使很多油份進入壓縮空氣
    更換活塞環和活塞套,或更換空壓機
    使用螺桿式空壓機時,通過噴油對主機壓縮腔進行冷卻和潤滑,壓縮腔排出的空氣必須由油分離器分離。油分離器工作不充分時便出現漏油情況。
    根據操作說明經常對油分離器進行維護
    在空壓機處安裝分離器狀態自動顯示標識。
    請注意:
    沖洗空氣管路的冷凝物和雜質時要用足量的溶劑,清洗后要徹底吹干。如果是很長和纏結的空氣管路,沖洗通常不能解決問題 – 需要更換整個空氣管路系統。
    冷凍干燥機被安裝在空氣管路的錯誤位置,即超負荷工作。
    增加冷凍干燥機
    在壓力補償容器前安裝冷凍干燥機 空壓機持續工作使進入冷凍干燥機的空氣太過熱;冷凍干燥機太小。
    安裝二次冷卻器
    增加冷凍干燥機
    在儲氣罐后安裝冷凍干燥機

    Q 壓力降低…

    A

    潛在原因和解決辦法:

    太多高負荷用戶,分散使用
    增加額外的空壓機
    按照削減多余費用的方式組織工作
    安裝額外的壓力補償容器,減少空氣量 安裝了吸附式干燥機
    吸附式干燥機的自動再生會使10%的壓縮空氣排到周圍,即便沒有設備使用壓縮空氣
    拆除吸附式干燥機.
    安裝有熱再生吸附式干燥機
    不是安裝吸附式干燥機,而安裝不耗氣的冷風干燥機
    安裝新的、更大的空壓機
    安裝了有熱再生吸附式干燥機,消耗2 - 3 %的壓縮空氣
    拆除吸附式干燥機
    增加新的空壓機
    安裝了隔膜式干燥機 隔膜式干燥機會消耗20 - 30 %的壓縮空氣,即便沒有設備使用壓縮空氣
    拆除隔膜式干燥機
    相應擴大空壓機和壓縮空氣系統
    安裝匹配的過濾器
    管路內的污垢減小了管內徑
    徹底清洗壓縮空氣管路
    壓縮空氣管路里過多的污垢會影響冷凝物自動排放閥和其它閥門的正常工作
    更換閥門和管子

    Q 空氣量不足…

    A

    潛在原因和解決辦法:

    壓縮空氣的氣源來自濕潤或沙塵區域
    擴大進風口;需要時安裝風扇
    避免將吸氣管路安裝在問題區域
    吸氣管路太接近地面,吸入了灰塵、水分和可能的廢氣(一氧化碳)
    在較高位置安裝吸入管路,如無塵土和水分的樓房背面;注意風向。
    空壓機的吸入過濾器被堵塞
    按照操作說明對吸入過濾器進行保養,如有需要縮短保養間隔
    更換吸入過濾器
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